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木材干燥过程中常见的干燥缺陷分析-乐星干燥

来源:乐星干燥    发布时间:2017-9-18 10:15:54  点击数:747
木材开裂

端 裂 
1、水份蒸发过快
2、木材生长应力
3、螺旋纹理
4、升温速度过快
5、干燥温度偏高



表面裂 
1、表面所受应力过大
2、与EMC相差过大
3、木材内外温差大
4、升温速率大
5、升温速度快
6、产生表面硬化
7、产生逆表面硬化 

内 裂 
1、木材内部应力过大
2、表面裂外部愈合
3、与EMC相差过大
4、木材内外温差大
5、基准转换过快
6、后期温度过高
7、产生逆表面硬化 


木材弯曲

木材横弯 
1、木材装堆不合理,木材有自由空间。 
2、隔条规格不统一(厚度)
3、板材锯切不合理
4、生长应力过大 

木材顺弯 
1、木材装堆不合理 
2、生长应力过大
3、板材锯切不合理
4、窑内气流不均匀 
无法抗拒原因
1、装窑前已经弯曲
2、木材生长环境特殊
3、原始外力影响 

木材瓦弯 
1、木材装堆不合理 
2、生长应力过大
3、板材锯切不合理
4、干燥环境剧烈
无法抗拒原因
1、装窑前已经弯曲
2、木材本身物理特性 
例如:心材 

木材扭曲 
1、木材装堆不合理
2、生长应力过大
3、隔条规格不统一
4、板材锯切不合理
无法抗拒原因
1、装窑前已经弯曲
2、木材本身物理特性
例如:螺旋纹理 

其它干燥缺陷
干燥不均 
1、窑内气流不均匀
2、风机正反风压不等
3、风量分布不均匀
4、风速偏低或偏高
5、产生逆表面硬化
6、基准转换太急剧
7、空气导流不合理
8、密封不良
9、隔条摆放不合理
10、树种规格不统一
11、生长环境特殊
12、设计不合理 

木材霉变 
1、 装窑前已经出现 霉变现象
2、 木材装堆不合理
3、 木材所处环境恶劣
4、 隔条摆放不科学
5、 隔条不干燥
6、 干燥工艺不科学
7、 处理过度
8、 设计不合理
9、 风速太低、风压太小
10、空气流动不均匀
11、窑内温度太低 

1、整窑不均匀
2、单块不均匀
a 内湿外干
b 左湿右干
c各别部位不干
3、周期过长
4、能源消耗严重
5、升温速度慢
6、窑内积水
7、喷蒸效果不明显
8、不能准确控制温湿度
9、木材色泽严重加深
10、不能准确测量含水率
11、木材霉变 
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